|
|
| Ονομασία μάρκας: | CHG |
| Αριθμός μοντέλου: | AC-26 |
| MOQ: | 1 Σετ |
| Τιμή: | 100,000-200,000 USD |
| Όροι πληρωμής: | T/T,L/C,D/A,D/P |
| Ικανότητα εφοδιασμού: | 10 σύνολα ετησίως |
Ελαστικό σύστημα επικάλυψης με σκόνη με αποκλειστική δυνατότητα αυτόματης ψεκασμού
Η γραμμή παραγωγής της χειροκίνητης επικαλύψεως σκόνης έχει σχεδιαστεί για μεταλλικά εξαρτήματα που απαιτούν ευέλικτη παραγωγή και αξιόπιστη τελική επιφάνεια.χειροκίνητη ηλεκτροστατική ψεκαστική σκόνης, φούρνο ανθεκτικότητας, και φυσικό τμήμα ψύξης σε μια ολοκληρωμένη διαδικασία επικάλυψης.
Το θάλαμο ψεκασμού σκόνης κατασκευάζεται από ανθεκτικό χάλυβα άνθρακα, παρέχοντας μια ανθεκτική δομή κατάλληλη για βιομηχανικά περιβάλλοντα παραγωγής.
Για την τρέχουσα διαδικασία εφαρμογής σκόνης χρησιμοποιούνται χειροκίνητα πυροβόλα ψεκαστήρια, που παρέχουν στους χειριστές την ευελιξία να επικάλυπταν προϊόντα με διαφορετικές διαστάσεις και γεωμετρικές διαστάσεις.το θάλαμο είναι σχεδιασμένο με θέσεις που προορίζονται για μελλοντικό αυτόματο εξοπλισμό ψεκασμού σκόνης, επιτρέποντας στον πελάτη να αναβαθμίσει τη γραμμή με την αύξηση της παραγωγικής ικανότητας ή των απαιτήσεων αυτοματισμού.
Κύρια χαρακτηριστικά του συστήματος
Ηλεκτροστατική χειροκίνητη ψεκαστική σκόνης
Κουτί ψεκασμού σκόνης από χάλυβα άνθρακα
Συστήματα μεταφοράς αεροπορικών μεταφορών
Χειροκίνητη φόρτωση και εκφόρτωση
Ενσωματωμένος φούρνος σκληρύνωσης
Φυσική ψύξη μετά την ανόργανση
Κράτηση θέσεων για τον αυτόματο εξοπλισμό ψεκασμού
Ευέλικτη διαμόρφωση για διαφορετικά μεταλλικά προϊόντα
Προσαρμοσμένη μηχανική σύμφωνα με τις απαιτήσεις παραγωγής
Ηλεκτροστατική χειροκίνητη ψεκαστική σκόνης
Η εφαρμογή της σκόνης πραγματοποιείται με επαγγελματικά χειροκίνητα ηλεκτροστατικά πυροβόλα ψεκασμού.
Το χειροκίνητο ψεκασμό είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για την παραγωγή που περιλαμβάνει:
Πολλαπλά είδη προϊόντων
Συχνές αλλαγές προϊόντος
Διαφορετικές διαστάσεις του εργασιακού τμήματος
Σύνθετες γεωμετρίες
Μικρές και μεσαίες παρτίδες παραγωγής
Περιοχές που απαιτούν επικάλυψη υπό τον έλεγχο του χειριστή
Οι χειριστές μπορούν να ρυθμίζουν τη γωνία και τη θέση ψεκασμού τους σύμφωνα με την πραγματική γεωμετρία του προϊόντος, παρέχοντας ευέλικτη κάλυψη επίπεδων επιφανειών, γωνιών, ακρών και εσοχυρωμένων τμημάτων.
Κουτί ψεκασμού σκόνης από χάλυβα άνθρακα
Το θάλαμο ψεκασμού σκόνης χρησιμοποιεί δομή χάλυβα άνθρακα σχεδιασμένη για αξιόπιστη βιομηχανική λειτουργία.
Το θάλαμο παρέχει ελεγχόμενη περιοχή για χειροκίνητη εφαρμογή σκόνης και μπορεί να ρυθμιστεί μαζί με τον απαιτούμενο εξοπλισμό εκχύλισης, φιλτραρίσματος και ανάκτησης σκόνης.
Οι διαστάσεις και η εσωτερική διάταξη του μπορούν να προσαρμοστούν σύμφωνα με:
Μέγιστες διαστάσεις του εργασιακού τμήματος
Αριθμός επιχειρηματιών
Θέση μεταφοράς
Ποσότητα χειροκίνητου πυροβόλου ψεκασμού
Απαιτήσεις ανάκτησης σκόνης
Απαιτούμενη παραγωγική ικανότητα
Αποθηκευμένες θέσεις αυτόματης ψεκασμού
Ένα βασικό χαρακτηριστικό αυτής της γραμμής παραγωγής είναι το δυναμικό της για μελλοντική αυτοματοποίηση.
Παρόλο που η τρέχουσα διαμόρφωση χρησιμοποιεί χειροκίνητα όπλα ψεκασμού, ο θάλαμος ψεκασμού ενσωματώνει θέσεις που προορίζονται για αυτόματο εξοπλισμό επικάλυψης σκόνης.
Όταν αυξάνονται οι απαιτήσεις παραγωγής, το σύστημα μπορεί ενδεχομένως να αναβαθμιστεί με εξοπλισμό όπως:
Συσκευές και συσκευές για την κατασκευή ή την κατασκευή οχημάτων
Ανταλλακτικοί
Συστήματα αυτοματοποιημένης τοποθέτησης όπλων
Πρόσθετος εξοπλισμός παροχής σκόνης
Σχετικές λειτουργίες αυτόματου ελέγχου
Ο σχεδιασμός μελλοντικής επέκτασης κατά τη διάρκεια του αρχικού σχεδιασμού μπορεί να μειώσει την έκταση των τροποποιήσεων του εξοπλισμού που απαιτούνται κατά την αναβάθμιση του συστήματος ψεκασμού.
Σύστημα αερομεταφορών
Ο αερομεταφορέας μεταφέρει συνεχώς τα εργασιακά κομμάτια μεταξύ των κύριων σταδίων παραγωγής.
Το σύστημα μεταφοράς βοηθά:
Μείωση της χειροκίνητης μεταφοράς μεταξύ των διαδικασιών
Διατήρηση σταθερής κίνησης του εργασιακού αντικειμένου
Βελτίωση της αξιοποίησης του χώρου εργαστηρίου
Συνδεδεμένες εργασίες ψεκασμού και στεγνώσεως
Εγκατάσταση οργανωμένης ροής παραγωγής
Η ταχύτητα του μεταφορέα, η απόσταση μεταξύ των κρεμάστρων, η χωρητικότητα φόρτωσης και η διαδρομή μπορούν να σχεδιαστούν σύμφωνα με τις διαστάσεις του εργαστηρίου και την απαιτούμενη παραγωγή.
Ύδρευση παραγωγής
Η τυπική σειρά παραγωγής είναι:
Χειροκίνητη φόρτωση → Χειροκίνητη ψεκαστική σκόνης → Σκληροποίηση σκόνης → Φυσική ψύξη → Χειροκίνητη εκφόρτωση
1. Χειροκίνητη φόρτωση
Οι χειριστές φορτώνουν τα εργασιακά κομμάτια σε κατάλληλα κρεμάστρα στο καθορισμένο σταθμό φόρτωσης.
Η διαμόρφωση του κρεμαστήρα και ο προσανατολισμός του εργαστηρίου μπορούν να επιλεγούν σύμφωνα με τις διαστάσεις του προϊόντος, το βάρος, τη γεωμετρία και την απαιτούμενη κάλυψη της επικάλυψης.
2. Χειροκίνητο ψεκασμό σκόνης
Τα εργαλεία εισέρχονται στο θάλαμο σκόνης χάλυβα άνθρακα, όπου οι χειριστές εφαρμόζουν σκόνη χρησιμοποιώντας χειροκίνητα ηλεκτροστατικά πυροβόλα ψεκασμού.
Τα ηλεκτροστατικά φορτισμένα σωματίδια σκόνης προσελκύονται στο γειωμένο μεταλλικό εργασιακό κομμάτι, σχηματίζοντας ένα στρώμα σκόνης πάνω από τις απαιτούμενες επιφάνειες.
Η χειροκίνητη λειτουργία επιτρέπει την προσαρμογή της γωνίας ψεκασμού, της απόστασης και του προτύπου εφαρμογής σε διαφορετικές γεωμετρίες προϊόντων.
3. Στερεοποίηση σκόνης
Μετά το ψεκασμό, τα επικαλυμμένα εργασιακά κομμάτια μεταφέρονται στο φούρνο στεγνώσεως.
Η ελεγχόμενη θέρμανση προκαλεί τη διάλυση, τη ροή και τη χημική διασταύρωση της επίστρωσης σκόνης σε μια συνεχής ταινία επίστρωσης.
Οι απαιτούμενες συνθήκες σκληρύνειας εξαρτώνται από:
Προδιαγραφή της σκόνης
Υλικό εργαστηρίου
Μοντέλο
Γεωμετρία προϊόντος
Απαιτούμενη απόδοση επικάλυψης
Επομένως, η θερμοκρασία του φούρνου και ο χρόνος διαμονής του εργαστηρίου επιλέγονται ανάλογα με την πραγματική εφαρμογή και όχι με τη χρήση σταθερής τιμής.
4. Φυσική ψύξη
Μετά την έξοδο τους από το φούρνο, τα επικαλυμμένα συστατικά υποβάλλονται σε φυσική ψύξη.
Η περίοδος ψύξης επιτρέπει τη μείωση της θερμοκρασίας του εργασιακού υλικού και τη σταθεροποίηση της τελικής επικάλυψης πριν από την επεξεργασία.
5. Χειροκίνητη εκφόρτωση
Όταν τα τελικά προϊόντα ψύχονται επαρκώς, φτάνουν στο σταθμό εκφόρτωσης και αφαιρούνται με το χέρι από το μεταφορέα.
Τα προϊόντα μπορούν στη συνέχεια να προχωρήσουν σε επιθεώρηση, συναρμολόγηση, συσκευασία ή σε επακόλουθες εργασίες κατασκευής.
Τα πλεονεκτήματα αυτής της διαμόρφωσης
Προσαρμοσμένο σχεδιασμό εξοπλισμού
Οι διαστάσεις των θύρων, η διάταξη του μεταφορέα, η ικανότητα στεγνώσεως, η διάταξη του κρεμαστήρα και η διαμόρφωση ψεκασμού μπορούν όλα να κατασκευαστούν σύμφωνα με τα πραγματικά προϊόντα.
Προσαρμοσμένες λύσεις επίχρισής σκόνης
Κάθε γραμμή παραγωγής επίστρωσης σκόνης σχεδιάζεται σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη για το προϊόν και την κατασκευή.
Σημαντικές πληροφορίες για την ανάπτυξη τεχνικής πρότασης περιλαμβάνουν:
Υλικό εργαστηρίου
Μέγιστες διαστάσεις και βάρος
Ζωγραφικά ή φωτογραφίες του προϊόντος
Απαιτούμενη παραγωγική ικανότητα
Απαιτούμενη ποιότητα επικάλυψης
Απαιτήσεις προεπεξεργασίας
Προδιαγραφές σκόνης
Αριθμός χρωμάτων
Διαθέσιμες διαστάσεις εργοστασίου
Διαθέσιμη πηγή ενέργειας
Οι τρέχουσες και μελλοντικές απαιτήσεις αυτοματοποίησης
Με βάση αυτές τις πληροφορίες, μπορούμε να αναπτύξουμε μια εξατομικευμένη λύση που καλύπτει τον μεταφορέα, το χειροκίνητο σύστημα ψεκασμού σκόνης, το θάλαμο ψεκασμού χάλυβα άνθρακα, το φούρνο σκληρύνει, το τμήμα ψύξης, κρεμάστρες,και μελλοντική αυτόματη διάταξη ψεκασμού.
Επικοινωνήστε μαζί μας με το κομμάτι εργασίας και τις πληροφορίες παραγωγής για μια εξατομικευμένη πρόταση και προσφορά της γραμμής επικάλυψης σκόνης.
![]()
![]()