Linia do malowania na mokro z przenośnikiem P F dla części konstrukcyjnych, przewodnik po niestandardowych rozwiązaniach i obsłudze posprzedażnej, instalacja sprzętu

Αυτόματη γραμμή βαφής υγρού για δομικά μέρη από ανθρακούχο χάλυβα

Σύστημα βύθισης βαρέως τύπου με ισχύ και δωρεάν μεταφορέα

Αυτή η γραμμή παραγωγής υγρών βαφής είναι ειδικά σχεδιασμένη για δομικά εξαρτήματα από ανθρακούχο χάλυβα και άλλα μεταλλικά προϊόντα μέτριας έως βαριάς κατασκευής. Το σύστημα υιοθετεί μια γωνιακή διαδικασία επίστρωσης βύθισης για να επιτύχει ολοκληρωμένη κάλυψη βαφής ενώ χρησιμοποιεί έναν εναέριο μεταφορέα Power and Free για ευέλικτη μεταφορά τεμαχίων.

Η γραμμή έχει σχεδιαστεί για τεμάχια εργασίας βάρους έως 2.000 kg ανά φορέα. Τα περονοφόρα ανυψωτικά μηχανήματα χρησιμοποιούνται για να βοηθήσουν στη χειροκίνητη φόρτωση και εκφόρτωση, ενώ ο μεταφορέας μεταφέρει αυτόματα τα τεμάχια εργασίας μέσω των σταδίων εμβάπτισης, στάλαξης χρώματος, ξήρανσης και ψύξης.

Αυτός ο συνδυασμός παρέχει μια αποτελεσματική λύση επίστρωσης για μεγάλα και βαριά δομικά εξαρτήματα που απαιτούν αξιόπιστη αντιδιαβρωτική προστασία και σταθερή κάλυψη επιφάνειας.

Κύρια διαμόρφωση συστήματος

Η γραμμή παραγωγής περιλαμβάνει:

• Ισχύς και δωρεάν εναέριος μεταφορέας

• Μεταφορείς τεμαχίων βαρέως τύπου

• Φόρτωση και εκφόρτωση με υποβοήθηση περονοφόρου

• Σύστημα βύθισης υπό γωνία 45°

• Δεξαμενή υγρής επίστρωσης

• Βάψτε την περιοχή που στάζει

• Θερμαινόμενο τμήμα ξήρανσης

• Φυσικό τμήμα ψύξης

• Έλεγχος μεταβλητής ταχύτητας μεταφορέα

Η διάταξη του εξοπλισμού και οι διαστάσεις της δεξαμενής εμβάπτισης μπορούν να προσαρμοστούν ανάλογα με το μέγεθος του τεμαχίου εργασίας, την ικανότητα παραγωγής και τον διαθέσιμο χώρο του εργοστασίου.

Διαδικασία επίστρωσης βύθισης υπό γωνία 45°

Ένα από τα βασικά χαρακτηριστικά αυτής της γραμμής παραγωγής είναι η μέθοδος βύθισης υπό γωνία 45 μοιρών.

Κατά τη διάρκεια της επίστρωσης, τα δομικά στοιχεία κατεβαίνουν στο υγρό χρώμα υπό ελεγχόμενη γωνία αντί να βυθίζονται οριζόντια.

Αυτή η διάταξη βοηθά:

• Βελτιώστε την επαφή του χρώματος με πολύπλοκες δομές

• Μειώστε τον παγιδευμένο αέρα κατά τη βύθιση

• Προωθήστε την επικάλυψη των περιοχών με εσοχή

• Διευκολύνετε την αποστράγγιση του χρώματος μετά την εμβάπτιση

• Παρέχετε πιο σταθερή επίστρωση σε ακανόνιστα εξαρτήματα

Η γωνία βύθισης, ο χρόνος βύθισης, οι διαστάσεις της δεξαμενής και ο σχεδιασμός του φορέα μπορούν να προσαρμοστούν σύμφωνα με την πραγματική γεωμετρία του προϊόντος.

Ισχύς βαρέως τύπου και δωρεάν μεταφορέας

Η γραμμή χρησιμοποιεί ένα σύστημα εναέριων μεταφορέων Power and Free σχεδιασμένο για τη μεταφορά μεγάλων δομικών στοιχείων μεταξύ των επιμέρους σταδίων της διαδικασίας.

Μέγιστο φορτίο φορέα:2.000 κιλά

Ρυθμιζόμενη ταχύτητα μεταφορέα:0,5–3,0 m/min

Η διαμόρφωση Power and Free επιτρέπει στους φορείς να συσσωρεύονται ή να απελευθερώνονται σύμφωνα με τις απαιτήσεις της διαδικασίας, κάτι που είναι ιδιαίτερα χρήσιμο επειδή η εμβάπτιση, το στάξιμο, το στέγνωμα και η ψύξη απαιτούν σημαντικά διαφορετικούς χρόνους επεξεργασίας.

Τα κύρια πλεονεκτήματα περιλαμβάνουν:

• Χειρισμός τεμαχίου βαρέως τύπου

• Ευέλικτη συσσώρευση φορέα

• Ανεξάρτητος έλεγχος μεταξύ τμημάτων διεργασίας

• Ρυθμιζόμενη ροή παραγωγής

• Αποτελεσματική αξιοποίηση του χώρου του εργοστασίου

• Μειωμένη χειροκίνητη μεταφορά μεταξύ των σταδίων επίστρωσης

Φόρτωση και εκφόρτωση υποβοηθούμενη από περονοφόρο όχημα

Λόγω του μεγέθους και του βάρους των δομικών στοιχείων, τα περονοφόρα ανυψωτικά οχήματα χρησιμοποιούνται για να βοηθήσουν τους χειριστές κατά τη φόρτωση και την εκφόρτωση.

Στο σταθμό φόρτωσης, τα τεμάχια εργασίας τοποθετούνται στους καθορισμένους φορείς πριν εισέλθουν στην αυτόματη διαδικασία παραγωγής.

Αφού ολοκληρωθεί η επίστρωση, το στέγνωμα και η ψύξη, τα τελικά εξαρτήματα επιστρέφουν στο σταθμό εκφόρτωσης, όπου αφαιρούνται με τη βοήθεια περονοφόρου ανυψωτικού οχήματος.

Αυτή η διάταξη αποφεύγει την ανάγκη για ένα πολύπλοκο πλήρως αυτόματο σύστημα φόρτωσης ενώ παρέχει πρακτική ικανότητα χειρισμού για μεγάλα και βαριά προϊόντα.

Ροή παραγωγικής διαδικασίας

Η τυπική διαδικασία για αυτήν τη γραμμή βαφής υγρού εμβάπτισης είναι:

Φόρτωση υποβοηθούμενη από περονοφόρο όχημα → Εμβάπτιση και βαφή → Στάξιμο χρώματος → Θερμαινόμενο στέγνωμα → Φυσική ψύξη → Εκφόρτωση με υποβοήθηση περονοφόρου

1. Χειροκίνητη φόρτωση υποβοηθούμενη από περονοφόρο όχημα

Τα δομικά εξαρτήματα από ανθρακούχο χάλυβα μεταφέρονται στην περιοχή φόρτωσης με περονοφόρο ανυψωτικό και τοποθετούνται με ασφάλεια στους φορείς βαρέως τύπου.

Η διάταξη κρεμάστρας και φορέας έχει σχεδιαστεί σύμφωνα με:

• Διαστάσεις τεμαχίου εργασίας

• Κέντρο βαρύτητας

• Βάρος μεμονωμένου προϊόντος

• Προσανατολισμός εμβάπτισης

• Απαιτούμενη κάλυψη επίστρωσης

Η σωστή τοποθέτηση βοηθά στη διατήρηση της σταθερότητας του τεμαχίου κατά τη μεταφορά και τη βύθιση.

2. Υγρό εμβάπτιση και βαφή

Τυπικός χρόνος εμβάπτισης: 6 λεπτά

Ο φορτωμένος φορέας μετακινείται στο τμήμα επικάλυψης εμβάπτισης, όπου το τεμάχιο εργασίας βυθίζεται στη δεξαμενή βαφής με τη σχεδιασμένη γωνία.

Η πλήρης εμβάπτιση επιτρέπει στο υγρό υλικό επίστρωσης να φτάσει σε εξωτερικές επιφάνειες, σε εσοχές τμήματα και σε άλλες προσβάσιμες περιοχές του δομικού στοιχείου.

Ο χρόνος διαδικασίας μπορεί να ρυθμιστεί σύμφωνα με το σύστημα βαφής, τη γεωμετρία του τεμαχίου εργασίας και τις προδιαγραφές επίστρωσης.

3. Paint Dripping

Τυπικός χρόνος στάλαξης: 90 λεπτά

Μετά τη βύθιση, το επικαλυμμένο τεμάχιο εργασίας μεταφέρεται στην περιοχή που στάζει.

Ο επαρκής χρόνος στάλαξης επιτρέπει την επιστροφή της περίσσειας βαφής από την επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας, βοηθώντας στον έλεγχο της συσσώρευσης επίστρωσης και στη μείωση της περιττής κατανάλωσης υλικού επίστρωσης.

Η απαιτούμενη περίοδος στάλαξης εξαρτάται από παράγοντες όπως:

• Ιξώδες βαφής

• Απαίτηση πάχους επίστρωσης

• Γεωμετρία τεμαχίου εργασίας

• Συνθήκες περιβάλλοντος

• Χαρακτηριστικά αποχέτευσης

4. Στέγνωμα βαφής

Τυπικός χρόνος στεγνώματος: 48 λεπτά
Θερμοκρασία λειτουργίας: 60–80°C

Μετά τη στάλαξη, τα δομικά στοιχεία εισέρχονται στο θερμαινόμενο τμήμα ξήρανσης.

Η ελεγχόμενη θέρμανση αφαιρεί τους διαλύτες ή την υγρασία όπως απαιτείται από το επιλεγμένο υλικό επίστρωσης και επιτρέπει στην επίστρωση να αναπτύξει τις απαιτούμενες επιφανειακές ιδιότητες.

Η πραγματική θερμοκρασία στεγνώματος και ο χρόνος παραμονής πρέπει να προσδιορίζονται σύμφωνα με τις τεχνικές προδιαγραφές του κατασκευαστή του χρώματος και τα θερμικά χαρακτηριστικά του τεμαχίου εργασίας.

5. Φυσική Ψύξη

Τυπικός χρόνος ψύξης: 6 λεπτά

Μετά την έξοδο από το τμήμα ξήρανσης, τα επικαλυμμένα εξαρτήματα υφίστανται φυσική ψύξη.

Το στάδιο ψύξης μειώνει τη θερμοκρασία του τεμαχίου εργασίας και προετοιμάζει τα τελικά προϊόντα για ασφαλή χειρισμό και εκφόρτωση.

6. Χειροκίνητη εκφόρτωση υποβοηθούμενη από περονοφόρο όχημα

Μόλις ολοκληρωθεί η διαδικασία επίστρωσης, τα τελειωμένα δομικά εξαρτήματα μεταφέρονται στο σταθμό εκφόρτωσης.

Οι χειριστές χρησιμοποιούν περονοφόρα ανυψωτικά για να αφαιρέσουν με ασφάλεια τα βαριά προϊόντα από τους μεταφορείς προτού προχωρήσουν σε επιθεώρηση, αποθήκευση, συναρμολόγηση ή επακόλουθες εργασίες κατασκευής.

Τυπικές Παράμετροι Λειτουργίας

Οι παραπάνω παράμετροι αντιπροσωπεύουν μια συγκεκριμένη διαμόρφωση έργου και μπορούν να τροποποιηθούν σύμφωνα με διαφορετικές απαιτήσεις προϊόντος και παραγωγής.

Πλεονεκτήματα της υγρής επίστρωσης εμβάπτισης

• Ολοκληρωμένη κάλυψη επιφανειών:Η πλήρης εμβάπτιση επιτρέπει στο χρώμα να έρχεται σε επαφή με τις εκτεθειμένες επιφάνειες περίπλοκων δομικών στοιχείων, συμπεριλαμβανομένων περιοχών που μπορεί να είναι δύσκολο να προσεγγιστούν με τη χρήση συμβατικής εφαρμογής ψεκασμού.
• Κατάλληλο για βαριά δομικά εξαρτήματα:Με χωρητικότητα μεταφοράς έως 2.000 kg, το σύστημα έχει σχεδιαστεί για να φιλοξενεί μεγάλα και βαριά κατασκευασμένα προϊόντα χάλυβα.
• Ευέλικτη ροή παραγωγής:Ο μεταφορέας Power and Free επιτρέπει στους μεταφορείς να συσσωρεύονται μεταξύ των τμημάτων διεργασίας, καθιστώντας δυνατό τον συντονισμό λειτουργιών με σημαντικά διαφορετικούς χρόνους επεξεργασίας.
• Ελεγχόμενη αποστράγγιση βαφής:Το ειδικό στάδιο στάλαξης επιτρέπει την αποστράγγιση της περίσσειας υλικού επίστρωσης από το τεμάχιο εργασίας πριν από την ξήρανση, συμβάλλοντας στη βελτίωση της συνοχής της επίστρωσης και της χρήσης του υλικού.
• Μειωμένη χειροκίνητη μεταφορά υλικού:Μετά τη φόρτωση με τη βοήθεια περονοφόρου, ο μεταφορέας χειρίζεται τη μεταφορά μεταξύ των κύριων σταδίων επίστρωσης, μειώνοντας τον επαναλαμβανόμενο χειροκίνητο χειρισμό βαρέων εξαρτημάτων.
• Προσαρμοσμένη διαμόρφωση εξοπλισμού:Η δεξαμενή εμβάπτισης, οι φορείς, η δρομολόγηση του μεταφορέα, το τμήμα στεγνώματος και η συνολική διάταξη παραγωγής μπορούν όλα να κατασκευαστούν σύμφωνα με τα πραγματικά προϊόντα και τις συνθήκες του εργοστασίου.

Προσαρμοσμένες γραμμές παραγωγής υγρών ζωγραφικής

Κάθε γραμμή υγρής επίστρωσης σχεδιάζεται σύμφωνα με τις ειδικές απαιτήσεις τεμαχίων εργασίας και παραγωγής του πελάτη.

Σημαντικές πληροφορίες μηχανικής περιλαμβάνουν:

• Μέγιστες διαστάσεις τεμαχίου εργασίας

• Μέγιστο ατομικό και μεταφορικό βάρος

• Δομή και γεωμετρία από ανθρακούχο χάλυβα

• Απαιτούμενη παραγωγική ικανότητα

• Τύπος βαφής και τεχνικά στοιχεία

• Απαιτούμενο πάχος επίστρωσης

• Απαιτήσεις εμβάπτισης και αποστράγγισης

• Θερμοκρασία και χρόνος στεγνώματος

• Διαθέσιμες εργοστασιακές διαστάσεις

• Διαθέσιμη ενέργεια θέρμανσης

• Απαιτούμενο επίπεδο αυτοματισμού

Με βάση αυτές τις παραμέτρους, μπορούμε να αναπτύξουμε μια προσαρμοσμένη λύση που καλύπτει τον μεταφορέα Power and Free, βαρέως τύπου μεταφορείς, εξοπλισμό εμβάπτισης, δεξαμενή βαφής, περιοχή στάλαξης, σύστημα στεγνώματος, τμήμα ψύξης, σύστημα ελέγχου και συνολική διάταξη γραμμής παραγωγής.

Επικοινωνήστε μαζί μας για τα σχέδια του τεμαχίου εργασίας σας, τις προδιαγραφές επίστρωσης και τις απαιτήσεις παραγωγής για μια προσαρμοσμένη πρόταση γραμμής βαφής υγρού εμβάπτισης.