|
|
| Ονομασία μάρκας: | CHG |
| Αριθμός μοντέλου: | AC-29 |
| MOQ: | 1 σετ |
| τιμή: | 100,000-300,000 USD |
| Όροι πληρωμής: | L/C,D/A,D/P,T/T |
| Ικανότητα εφοδιασμού: | 10 σύνολα ετησίως |
Αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής επικαλύψεως σκόνης για σύνθετα μεταλλικά μέρη
Ευέλικτη λύση επίχρισής σκόνης για διάφορα βιομηχανικά στοιχεία
Αυτή η εξατομικευμένη αυτόματη γραμμή παραγωγής επίχρισής σκόνης έχει σχεδιαστεί για την επεξεργασία μεταλλικών εξαρτημάτων με διαφορετικές διαστάσεις, σχήματα και δομική πολυπλοκότητα.Το σύστημα συνδυάζει αυτοματοποιημένη ηλεκτροστατική ψεκασμό με χειροκίνητη επικάλυψη, επιτυγχάνοντας τόσο υψηλή παραγωγική απόδοση όσο και εξαιρετική ποιότητα τελικής επεξεργασίας.
Το θάλαμο ψεκασμού κατασκευάζεται από υλικό πολυπροπυλενίου (PP) υψηλής απόδοσης, παρέχοντας εξαιρετική χημική αντοχή, αντοχή και εύκολη συντήρηση.Ο συνδυασμός των αυτόματων πυροβόλων ψεκασμών και των χειροκίνητων σταθμών επίστρωσης εξασφαλίζει πλήρη κάλυψη, ειδικά για τις άκρες, τις γωνίες, τις εσοχές και τις σύνθετες γεωμετρίες.
Χαρακτηριστικά παραγωγής
Υβριδική αυτόματη και χειροκίνητη ψεκαστική σκόνης
Το σύστημα επικάλυψης ενσωματώνει αυτόματο εξοπλισμό ψεκασμού με συμπληρωματική χειροκίνητη λειτουργία.
Τα βασικά οφέλη περιλαμβάνουν:
Ενιαία κατανομή της σκόνης
Σταθερό πάχος επικάλυψης
Βελτίωση της κάλυψης των προβληματικών περιοχών
Ευέλικτη επεξεργασία εξαρτημάτων
Μειωμένα ελαττώματα της επικάλυψης που προκαλούνται από την άνιση εφαρμογή
Τα αυτόματα όπλα ψεκασμού παρέχουν σταθερή απόδοση παραγωγής, ενώ η χειροκίνητη ψεκασμός επιτρέπει στους χειριστές να χειρίζονται περιοχές που απαιτούν επιπλέον προσοχή.
Συστήματα μεταφοράς άνω και κάτω από την επιφάνεια
Η γραμμή παραγωγής υιοθετεί ένα σύστημα μεταφορέα άνω και άνω για την αποδοτική μεταφορά υλικών καθ' όλη τη διάρκεια της διαδικασίας επικάλυψης.
Τα πλεονεκτήματα περιλαμβάνουν:
Ελαστική κίνηση του εργασιακού αντικειμένου
Βελτιστοποιημένη χρήση χώρου εργαστηρίου
Αδιάλειπτη μεταφορά μεταξύ σταθμών επεξεργασίας
Προσαρμόσιμη ροή παραγωγής
Εύκολη ενσωμάτωση με αυτοματοποιημένο εξοπλισμό
Το σύστημα υποστηρίζει τη χειροκίνητη φόρτωση και εκφόρτωση, επιτρέποντας στους χειριστές να χειρίζονται προσεκτικά διάφορους τύπους προϊόντων, διατηρώντας παράλληλα την αποτελεσματική παραγωγή.
Ευέλικτη διαχείριση πολύπλοκων εξαρτημάτων
Η γραμμή παραγωγής είναι κατάλληλη για:
Μέρη από μέταλλο με ακανόνιστα σχήματα
Συσκευές με βαθιές διαχωρίσεις
Προϊόντα κατασκευασμένα για ειδικούς σκοπούς
Τμήματα βιομηχανικών εξοπλισμού
Απαιτήσεις παραγωγής μεσαίων και μικρών παρτίδων
Ο συνδυασμός αυτοματισμού και χειροκίνητης ευελιξίας εξασφαλίζει αξιόπιστα αποτελέσματα επικάλυψης για ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών.
Προσαρμοσμένες λύσεις και τεχνική υποστήριξη
Κάθε γραμμή επικάλυψης σκόνης σχεδιάζεται σύμφωνα με τις ειδικές απαιτήσεις του πελάτη, συμπεριλαμβανομένων:
Μέγεθος και βάρος του προϊόντος
Δυνατότητα παραγωγής
Πρότυπα ποιότητας της επικάλυψης
Διαμόρφωση εργαστηρίου
Επίπεδο αυτοματισμού
Απαιτήσεις διαδικασίας
Για την παροχή ακριβούς τεχνικής πρότασης και προσφοράς απαιτούνται λεπτομερείς πληροφορίες για το προϊόν και παραμέτρους παραγωγής.
Η ομάδα μηχανικών μας αναπτύσσει εξατομικευμένες λύσεις επικάλυψης για τη βελτιστοποίηση της παραγωγικής απόδοσης, της απόδοσης της επικάλυψης και της μακροπρόθεσμης αξιοπιστίας της λειτουργίας.
Η ροή της διαδικασίας επίχρισής σε σκόνη
1Προετοιμασία της επιφάνειας
Πριν από την επικάλυψη, τα μεταλλικά μέρη υποβάλλονται σε επιφανειακή προετοιμασία για την αφαίρεση:
Ελαιόλαδο και λίπος
Σκόνη και μολυσματικά
Κατασκευαστικά υπολείμματα
Η κατάλληλη προετοιμασία της επιφάνειας εξασφαλίζει καθαρό υπόστρωμα και βελτιώνει την αντοχή δέσμευσης της επίστρωσης σκόνης.
2. Προεπεξεργασία
Μετά τον καθαρισμό, τα εργασιακά κομμάτια υποβάλλονται σε χημική προεπεξεργασία για την ενίσχυση:
Συσχέτιση επικάλυψης
Αντίσταση στη διάβρωση
Σταθερότητα επιφάνειας
Οι τυπικές μεθόδους προεπεξεργασίας περιλαμβάνουν:
Χημικός καθαρισμός
Φωσφοποίηση
Επιχρίσεις μετατροπής χρωμάτων
Επεξεργασία μετατροπής χωρίς χρώμιο
Η διαδικασία προεπεξεργασίας μπορεί να προσαρμοστεί σύμφωνα με τον τύπο υλικού και τις απαιτήσεις απόδοσης.
3- Σκούπιση.
Μετά την προεπεξεργασία, τα εργασιακά κομμάτια περνάνε μέσα από ένα φούρνο ξήρανσης για να αφαιρεθεί η υπολειπόμενη υγρασία.
Η πλήρης ξήρανση συμβάλλει στην επίτευξη:
Καλύτερη προσκόλληση της σκόνης
Ενιαία εμφάνιση της επικάλυψης
Σταθερή απόδοση σκληρύνειας
4Εφαρμογή ηλεκτροστατικής επίστρωσης σκόνης
Τα αποξηραμένα εργασιακά κομμάτια εισέρχονται στο θάλαμο ψεκασμού σκόνης, όπου ηλεκτροστατικά πυροβόλα ψεκασμού εφαρμόζουν φορτισμένα σωματίδια σκόνης στις γειωμένες μεταλλικές επιφάνειες.
Η διαδικασία παρέχει:
Καθαρισμός σκόνης
Αποδοτική χρήση σκόνης
Συνεπής ποιότητα επικάλυψης
Η αυτόματη ψεκασμός εξασφαλίζει σταθερή παραγωγή, ενώ η χειροκίνητη επικάλυψη συμπληρώνει τις περιοχές που απαιτούν πρόσθετη κάλυψη.
5. Στερεοποίηση σκόνης
Μετά το ψεκασμό, τα επικαλυμμένα συστατικά εισέρχονται στο φούρνο στεγνώσεως.
Κατά την επεξεργασία:
Τα σωματίδια σκόνης λιώνουν και ρέουν σε ένα συνεχές φιλμ
Η χημική διασταύρωση σχηματίζει ένα ισχυρό προστατευτικό στρώμα
Η στερεωμένη επικάλυψη παρέχει:
Εξαιρετική αντοχή
Καλή αντοχή σε κρούσεις
Ισχυρή προστασία από τη διάβρωση
Ελκυστική επιφάνεια
6- Ψύξη.
Μετά την επένδυση, τα τελικά εξαρτήματα ψύχονται πριν από την επιθεώρηση ή την περαιτέρω επεξεργασία.
Η ψύξη σταθεροποιεί την επικάλυψη και διατηρεί την τελική ποιότητα της επιφάνειας.
7. Επιθεώρηση ποιότητας
Τα τελικά προϊόντα υποβάλλονται σε επιθεώρηση για την επαλήθευση:
Δυνατότητα της επικάλυψης
Εμφάνιση της επιφάνειας
Δυνατότητα προσκόλλησης
Συνολική απόδοση της επικάλυψης
Αυτό εξασφαλίζει ότι τα τελικά προϊόντα πληρούν τα απαιτούμενα πρότυπα ποιότητας πριν από την παράδοση.
Προσαρμοσμένες λύσεις παραγωγής επίστρωσης σκόνης
Παρέχουμε πλήρη εξατομικευμένα συστήματα επικάλυψης σύμφωνα με διαφορετικές βιομηχανικές εφαρμογές, συμπεριλαμβανομένων:
Αυτοματοποιημένες γραμμές επικάλυψης με σκόνη
Συστήματα χειροκίνητης επικάλυψης σκόνης
Υβριδικές λύσεις αυτόματης/χειροκίνητης ψεκασμού
Προσαρμοσμένα συστήματα μεταφοράς και χειρισμού
Επικοινωνήστε μαζί μας σήμερα για μια προσαρμοσμένη πρόταση σχεδιασμού με βάση τα χαρακτηριστικά του προϊόντος και τις απαιτήσεις παραγωγής σας.
![]()