logo

λεπτομέρειες για τα προϊόντα

Created with Pixso. Σπίτι Created with Pixso. προϊόντα Created with Pixso.
γραμμή επιστρώματος σκονών
Created with Pixso.

Produktionslinie für Pulverbeschichtung nach Maß für Metallteile aus Blech

Produktionslinie für Pulverbeschichtung nach Maß für Metallteile aus Blech

Ονομασία μάρκας: CHG
Αριθμός μοντέλου: Ρεύμα-05
MOQ: 1 Σετ
τιμή: 100,000-300,000 USD
Όροι πληρωμής: L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union
Ικανότητα εφοδιασμού: 10 σύνολα ετησίως
Πληροφορίες λεπτομέρειας
Τόπος καταγωγής:
Κίνα
Πιστοποίηση:
CE, ISO, CE, ISO
Επένδυση:
Σκόνη, επικάλυψη σε σκόνη
Υπόστρωμα:
Μέταλλο
Πακέτο μεταφοράς:
Προσαρμοσμένο
Προσδιορισμός:
Προσαρμοσμένο
Εμπορικό σήμα:
CHG
Μέγεθος συσκευασίας:
20000.00cm * 200.00cm * 400.00cm
Μεικτό βάρος συσκευασίας:
100000.000 κιλά
Συσκευασία λεπτομέρειες:
Ποικίλλει ανάλογα με το σχέδιο
Επισημαίνω:

γραμμή επιστρώματος σκονών

,

Σύστημα Μεταφορέων

,

Maßgeschneiderte Beschichtungslinie für Blech

Περιγραφή προϊόντων
Γραμμή Παραγωγής Ηλεκτροστατικής Βαφής για Σασί Ηλεκτρικών Πινάκων Ελέγχου

Αυτή η γραμμή παραγωγής ηλεκτροστατικής βαφής έχει σχεδιαστεί ειδικά για μεταλλικά φύλλα διαφόρων μεγεθειών και γεωμετριών που χρησιμοποιούνται στην κατασκευή σασί ηλεκτρικών πινάκων ελέγχου.

Ο θάλαμος ψεκασμού είναι κατασκευασμένος από PP (πολυπροπυλένιο), προσφέροντας εξαιρετική χημική αντοχή, ανθεκτικότητα και ευκολία συντήρησης. Το σύστημα ενσωματώνει αυτόματα πιστόλια ψεκασμού με συμπληρωματική χειροκίνητη βαφή, διασφαλίζοντας τόσο υψηλή απόδοση όσο και ακρίβεια για πολύπλοκα τεμάχια εργασίας.

Χρησιμοποιείται ένα σύστημα μονοσιδηροδρομικής εναέριας μεταφοράς για σταθερή, συνεχή και καλά ελεγχόμενη μεταφορά καθ' όλη τη διάρκεια της παραγωγικής διαδικασίας.


Ροή Εργασίας Γραμμής Παραγωγής

  1. Στάση Κρεμάστρας & Κάθοδος Ανελκυστήρα
    Οι κρεμάστρες σταματούν στον σταθμό φόρτωσης και ο ανελκυστήρας κατεβαίνει για να βοηθήσει τους χειριστές στην ασφαλή και αποτελεσματική χειροκίνητη ανάρτηση των τεμαχίων εργασίας.
  2. Προεπεξεργασία Ψεκασμού
    Τα τεμάχια εργασίας κινούνται βήμα-βήμα μέσα από κάθε σταθμό προεπεξεργασίας, σταματώντας σε κάθε στάδιο για ψεκασμό και καθαρισμό, ώστε να διασφαλιστεί η πλήρης προετοιμασία της επιφάνειας.
  3. Στέγνωμα Υγρασίας
    Τα τεμάχια συσσωρεύονται σε καθορισμένη ζώνη στεγνώματος για την απομάκρυνση της υπολειπόμενης υγρασίας, διασφαλίζοντας βέλτιστες συνθήκες για την επόμενη βαφή.
  4. Χειροκίνητος Θάλαμος Ψεκασμού
    Τα τεμάχια εργασίας σταματούν προσωρινά για ακριβή χειροκίνητο ψεκασμό, επιτρέποντας στους χειριστές να επεξεργαστούν πολύπλοκες περιοχές και να διασφαλίσουν την πληρότητα της βαφής.
  5. Αυτόματος Θάλαμος Ψεκασμού
    Τα τεμάχια εργασίας περνούν μέσα από τον αυτόματο θάλαμο ψεκασμού με ελεγχόμενη ταχύτητα 1,0-1,5 m/min, όπου ο αυτόματος ψεκασμός συνδυάζεται με χειροκίνητη διόρθωση για ομοιόμορφη και ολοκληρωμένη κάλυψη.
  6. Πυρολυση (Στερεοποίηση) Ηλεκτροστατικής Βαφής
    Τα βαμμένα τεμάχια εργασίας συσσωρεύονται σε επικλινή διάταξη για πυρόλυση, διασφαλίζοντας σωστή κατανομή θερμότητας και σχηματισμό ανθεκτικής μεμβράνης βαφής.
  7. Φυσική Ψύξη
    Μετά την πυρόλυση, τα τεμάχια εργασίας σταματούν για φυσική ψύξη, ώστε να σταθεροποιηθούν οι ιδιότητες της βαφής και να διατηρηθεί η ποιότητα του φινιρίσματος.
  8. Μεταφορά στην Περιοχή Συναρμολόγησης
    Τα ψυχθέντα τεμάχια μεταφέρονται στην περιοχή συναρμολόγησης ή συσκευασίας για τις επόμενες εργασίες.
  9. Κάθοδος Ανελκυστήρα & Χειροκίνητη Εκφόρτωση
    Ο ανελκυστήρας κατεβαίνει ξανά για να βοηθήσει τους χειριστές στην ασφαλή αφαίρεση των τελειωμένων τεμαχίων εργασίας από το σύστημα μεταφοράς.


Διαδικασία Ηλεκτροστατικής Βαφής

Για να διασφαλιστεί υψηλής ποιότητας απόδοση βαφής, η γραμμή ακολουθεί μια τυποποιημένη διαδικασία:

1. Προετοιμασία Επιφάνειας:Τα τεμάχια εργασίας καθαρίζονται και απολιπανθούν για την απομάκρυνση λαδιού, σκόνης και ρύπων, διασφαλίζοντας σωστή πρόσφυση της βαφής.

2. Προεπεξεργασία:Εφαρμόζονται χημικές διεργασίες όπως φωσφάτωση ή επίστρωση μετατροπής για την ενίσχυση της αντοχής στη διάβρωση και τη βελτίωση της πρόσφυσης της βαφής.

3. Στέγνωμα:Η υπολειπόμενη υγρασία απομακρύνεται σε φούρνους στεγνώματος για να διασφαλιστεί μια καθαρή και στεγνή επιφάνεια πριν τη βαφή.

4. Εφαρμογή Ηλεκτροστατικής Βαφής:Η ηλεκτροστατικά φορτισμένη σκόνη εφαρμόζεται με πιστόλια ψεκασμού, διασφαλίζοντας ομοιόμορφη κάλυψη σε όλες τις επιφάνειες.

5. Πυρόλυση Ηλεκτροστατικής Βαφής:Τα βαμμένα τεμάχια θερμαίνονται σε φούρνους πυρόλυσης, όπου η σκόνη λιώνει, ρέει και διασταυρώνεται χημικά για να σχηματίσει μια ανθεκτική και συνεχή μεμβράνη βαφής.

6. Ψύξη:Τα τεμάχια εργασίας ψύχονται για να σταθεροποιηθεί η βαφή και να διατηρηθούν οι μηχανικές και οπτικές ιδιότητές της.

7. Επιθεώρηση Ποιότητας:Η τελική επιθεώρηση διασφαλίζει ότι το πάχος της βαφής, η πρόσφυση, η εμφάνιση και η συνολική ποιότητα πληρούν τα καθορισμένα πρότυπα.


Προσαρμογή & Μηχανική Υποστήριξη

Όλες οι γραμμές παραγωγής προσαρμόζονται πλήρως με βάση τις απαιτήσεις του πελάτη. Για ακριβή σχεδιασμό συστήματος και προσφορά, συνιστούμε να παρέχετε:

  • Διαστάσεις και βάρος τεμαχίου εργασίας

  • Παραγωγική ικανότητα

  • Προδιαγραφές βαφής και πρότυπα ποιότητας

  • Διάταξη εργοστασίου και συνθήκες χώρου

Η μηχανική μας ομάδα θα αναπτύξει μια εξατομικευμένη λύση που μεγιστοποιεί την απόδοση, διασφαλίζει σταθερή ποιότητα βαφής και ευθυγραμμίζεται απόλυτα με τις ανάγκες παραγωγής σας.

Επικοινωνήστε μαζί μας σήμερα για να λάβετε την προσαρμοσμένη πρόταση σχεδιασμού σας και να βελτιστοποιήσετε τη διαδικασία παραγωγής βαφής σας.


Produktionslinie für Pulverbeschichtung nach Maß für Metallteile aus Blech 0 Produktionslinie für Pulverbeschichtung nach Maß für Metallteile aus Blech 1