logo

λεπτομέρειες για τα προϊόντα

Created with Pixso. Σπίτι Created with Pixso. προϊόντα Created with Pixso.
γραμμή επιστρώματος σκονών
Created with Pixso.

Η γραμμή επικάλυψης σκόνης χαλκού από άνθρακα είναι αυτόματη με ρομποτικό εξοπλισμό γυάλωσης

Η γραμμή επικάλυψης σκόνης χαλκού από άνθρακα είναι αυτόματη με ρομποτικό εξοπλισμό γυάλωσης

Ονομασία μάρκας: CHG
Αριθμός μοντέλου: ρεύμα-09
MOQ: 1 σύνολο
τιμή: 100,000-300,000 USD
Όροι πληρωμής: L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Ικανότητα εφοδιασμού: 10 σύνολα το χρόνο
Πληροφορίες λεπτομέρειας
Τόπος καταγωγής:
Κίνα
Πιστοποίηση:
ISO, CE
Τεχνικά δεδομένα:
Προσαρμοσμένος
Δυνατότητα προσφοράς:
10/έτος
Μέγεθος πακέτου:
20000.00cm * 200.00cm * 400.00cm
Πακέτο μεικτό βάρος:
100000.000 κιλά
Προσαρμογή:
Διαθέσιμος
Υπηρεσία μετά την πώληση:
Καθοδηγήστε την εγκατάσταση και χρήση του εξοπλισμού
Συσκευασία λεπτομέρειες:
Διαφέρει ανάλογα με το σχέδιο
Επισημαίνω:

Γραμμή επικάλυψης με σκόνη χαλκού άνθρακα

,

Η γραμμή επικάλυψης με σκόνη είναι αυτόματη

Περιγραφή προϊόντων

Γραμμή Παραγωγής Επίστρωσης Πούδρας για Φύλλα από Χάλυβα Άνθρακα


Αυτή η γραμμή παραγωγής επίστρωσης πούδρας έχει σχεδιαστεί για την επίστρωση φύλλων από χάλυβα άνθρακα διαφόρων μεγεθών και σχημάτων, εξασφαλίζοντας ένα ασφαλές και υψηλής ποιότητας φινίρισμα. Ο θάλαμος ψεκασμού είναι κατασκευασμένος από υλικό PVC, προσφέροντας εξαιρετική ανθεκτικότητα και χημική αντοχή. Η διαδικασία ψεκασμού ενσωματώνει αυτόματο ψεκασμό με πιστόλι με συμπληρωματική χειροκίνητη επίστρωση, επιτρέποντας την ακριβή εφαρμογή ακόμη και σε πολύπλοκες γεωμετρίες.


Βασικά Χαρακτηριστικά:

  • Προεπεξεργασία: Χρησιμοποιεί ένα σύστημα μεταφορικού ιμάντα με ολίσθηση εδάφους για αποτελεσματικές διαδικασίες προεπεξεργασίας.

  • Ψεκασμός Πούδρας: Χρησιμοποιεί ένα σύστημα εναέριου μεταφορικού ιμάντα που λειτουργεί με σταθερή ταχύτητα, εξασφαλίζοντας σταθερή ποιότητα επίστρωσης και απόδοση.

Αυτή η ρύθμιση εγγυάται τη βέλτιστη προετοιμασία και επίστρωση των φύλλων από χάλυβα άνθρακα, συνδυάζοντας τον αυτοματισμό με τη χειροκίνητη ευελιξία για την κάλυψη ποικίλων αναγκών παραγωγής, διατηρώντας παράλληλα τα πρότυπα ασφαλείας και την ποιότητα του φινιρίσματος.


Ροή Εργασίας Γραμμής Παραγωγής:

  1. Φόρτωση Περιοχής Συγκόλλησης: Ένας χειριστής φορτώνει το σώμα του ντουλαπιού και το πάνελ της πόρτας σε δύο ξεχωριστούς σταθμούς.
  2. Λείανση Μετάλλων: Ένα ρομπότ γυαλίζει τις ραφές συγκόλλησης του σώματος του ντουλαπιού.
  3. Οι ραφές συγκόλλησης του πάνελ της πόρτας γυαλίζονται χειροκίνητα, ακολουθούμενη από χειροκίνητο γυάλισμα της συνολικής επιφάνειας για εξασφάλιση ομαλότητας.
  4. Εφαρμογή Διαλύματος Φωσφορικής Επίστρωσης: Τα τεμάχια σκουπίζονται με ένα διάλυμα φωσφορικής επίστρωσης για την προετοιμασία της επιφάνειας για επίστρωση.
  5. Στέγνωμα Υγρασίας: Τα τεμάχια υποβάλλονται σε στέγνωμα στους 40-50°C για την απομάκρυνση τυχόν υπολειμματικής υγρασίας.
  6. Χειροκίνητη Εφαρμογή Στόκου: Οι τεχνικοί εφαρμόζουν στόκο χειροκίνητα για να γεμίσουν ατέλειες.
  7. Στέγνωμα Στόκου: Ο εφαρμοσμένος στόκος ξηραίνεται στους 40-50°C για να εξασφαλιστεί η σωστή του πήξη.
  8. Χειροκίνητη Λείανση Στόκου: Μετά το στέγνωμα, ο στόκος λειαίνεται χειροκίνητα για την επίτευξη ενός λείου φινιρίσματος.
  9. Συσσώρευση Τεμαχίων: Περίπου 100 σετ τεμαχίων συσσωρεύονται πριν μετακινηθούν στο επόμενο στάδιο.
  10. Μηχανική Μεταφορά Φόρτωσης: Τα συσσωρευμένα τεμάχια μεταφέρονται σε μηχανική φόρτωση για περαιτέρω επεξεργασία.
  11. Φύσημα Σκόνης: Χρησιμοποιούνται ηλεκτροστατικά πιστόλια σκόνης για χειροκίνητο φύσημα σκόνης για τον καθαρισμό των επιφανειών.
  12. Εφαρμογή Επίστρωσης: Ο αυτόματος ψεκασμός σε συνδυασμό με τον χειροκίνητο ψεκασμό εξασφαλίζει ολοκληρωμένη κάλυψη.
  13. Στερεοποίηση Πούδρας: Τα επικαλυμμένα μέρη ψήνονται στους 200°C για 18 λεπτά για τη στερεοποίηση της επίστρωσης πούδρας.
  14. Ψύξη Αέρα: Μετά το ψήσιμο, τα μέρη υποβάλλονται σε ψύξη αέρα για τη σταθεροποίηση της επίστρωσης.
  15. Χειροκίνητη Εγκατάσταση Τροχών: Οι τροχοί εγκαθίστανται χειροκίνητα στα ολοκληρωμένα ντουλάπια.
  16. Χαμήλωμα με Βοήθεια Ανθρώπου-Μηχανής: Με τη βοήθεια ανθρώπου-μηχανής, τα τελειωμένα μέρη χαμηλώνονται σε καρότσια AGV (Αυτόματα Καθοδηγούμενο Όχημα) για μεταφορά στον επόμενο προορισμό.


Η Διαδικασία της Γραμμής Επίστρωσης Πούδρας:


1. Προετοιμασία Επιφάνειας: Το πρώτο βήμα στη γραμμή επίστρωσης πούδρας είναι η προετοιμασία της επιφάνειας των προφίλ αλουμινίου. Αυτό το στάδιο είναι απαραίτητο για να εξασφαλιστεί η σωστή πρόσφυση της επίστρωσης πούδρας. Η προετοιμασία της επιφάνειας μπορεί να περιλαμβάνει καθαρισμό, απολίπανση και αφαίρεση τυχόν ρύπων από τις επιφάνειες αλουμινίου.
2. Προεπεξεργασία: Μετά την προετοιμασία της επιφάνειας, τα προφίλ αλουμινίου υποβάλλονται σε μια διαδικασία προεπεξεργασίας για την ενίσχυση της πρόσφυσης της επίστρωσης και της αντοχής στη διάβρωση. Οι κοινές μέθοδοι προεπεξεργασίας περιλαμβάνουν χημικό καθαρισμό, φωσφορικό άλας ή επίστρωση μετατροπής χρωμίου. Η προεπεξεργασία προετοιμάζει την επιφάνεια αλουμινίου για καλύτερη πρόσφυση πούδρας και βελτιώνει την απόδοση της επίστρωσης.
3. Στέγνωμα: Μόλις ολοκληρωθεί η προεπεξεργασία, τα προφίλ αλουμινίου περνούν από φούρνους στεγνώματος για την απομάκρυνση τυχόν υπολειμματικής υγρασίας από την επιφάνεια. Οι ξηρές επιφάνειες αλουμινίου είναι ζωτικής σημασίας για τη σωστή πρόσφυση και το φινίρισμα της επίστρωσης πούδρας.
4. Εφαρμογή Επίστρωσης Πούδρας: Τα αποξηραμένα προφίλ αλουμινίου είναι έτοιμα για την εφαρμογή επίστρωσης πούδρας. Το υλικό επίστρωσης πούδρας φορτίζεται ηλεκτροστατικά και ψεκάζεται στα προφίλ αλουμινίου χρησιμοποιώντας πιστόλια επίστρωσης πούδρας. Τα θετικά φορτισμένα σωματίδια πούδρας έλκονται από τα γειωμένα προφίλ αλουμινίου, προσκολλώμενα στην επιφάνεια ομοιόμορφα.
5. Ψήσιμο Πούδρας: Μετά την εφαρμογή επίστρωσης πούδρας, τα προφίλ αλουμινίου μεταφέρονται σε φούρνους ψησίματος. Στους φούρνους ψησίματος, η επίστρωση πούδρας υποβάλλεται σε μια θερμική διαδικασία ψησίματος. Η θερμότητα του φούρνου προκαλεί την τήξη και τη ροή των σωματιδίων πούδρας, δημιουργώντας μια συνεχόμενη, λεία μεμβράνη επίστρωσης. Η διαδικασία ψησίματος διασταυρώνει επίσης χημικά τα σωματίδια πούδρας, εξασφαλίζοντας ένα ανθεκτικό και σκληρυμένο φινίρισμα.
6. Ψύξη: Μετά τη διαδικασία ψησίματος, τα επικαλυμμένα προφίλ αλουμινίου αφήνονται να κρυώσουν. Αυτή η φάση ψύξης σταθεροποιεί την επίστρωση και εξασφαλίζει ότι διατηρεί τις ιδιότητες και την εμφάνισή της.
7. Έλεγχος Ποιότητας: Μετά την ψύξη, τα επικαλυμμένα προφίλ αλουμινίου υποβάλλονται σε διεξοδικό έλεγχο ποιότητας. Ο έλεγχος περιλαμβάνει τον έλεγχο του πάχους της επίστρωσης, της εμφάνισης, της πρόσφυσης και της συνολικής ποιότητας για να διασφαλιστεί ότι πληροί τα καθορισμένα πρότυπα.


Η γραμμή επικάλυψης σκόνης χαλκού από άνθρακα είναι αυτόματη με ρομποτικό εξοπλισμό γυάλωσης 0

Η γραμμή επικάλυψης σκόνης χαλκού από άνθρακα είναι αυτόματη με ρομποτικό εξοπλισμό γυάλωσης 1

Η γραμμή επικάλυψης σκόνης χαλκού από άνθρακα είναι αυτόματη με ρομποτικό εξοπλισμό γυάλωσης 2